打包帶是物流中常用的捆綁式材料，主要用于大型包裝的外包裝。填料帶在抗拉強(qiáng)度下發(fā)揮，確保負(fù)載充分，抗拉力小，捆綁式后長(zhǎng)期不松，那么打包帶到底是怎么連接到一起的呢？ 　　打包帶一般可以通過(guò)熱融合方法、固定方法、搭扣方法等三種方式連接，可以簡(jiǎn)單地分為手動(dòng)打包帶和機(jī)制打包帶。手工打包帶主要需要尺寸精度一般，強(qiáng)度一般，可以選擇廢塑料生產(chǎn)，添加適量的填料。超高也可以稍高，尺寸通常為厚度1至1.3mm，寬度約為15至25mm，通常與方法一起使用。 打包帶主要尺寸精度和強(qiáng)度高，偏差度小，結(jié)實(shí)，尺寸厚度一般在1毫米以?xún)?nèi)，寬度13毫米左右，常用熱熔法連接，選用原料不要掛太多填料，厚度也太厚，防止熱熔溫過(guò)高。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

　　購(gòu)買(mǎi)塑鋼打包帶時(shí)，我們知道它使用的是“舊塑鋼”還是“新材料”，這直接關(guān)系到塑鋼打包帶的使用效果，燃燒法是比較快的判斷方法。 　　燈芯帶燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的火焰煙有濃烈的刺鼻氣味，充分燃燒后留下的燃燒物可以看到很多白色粉末，燃燒物沒(méi)有塑鋼線性特性，不能刷，白色粉末的比例，雜質(zhì)率相當(dāng)大。 　　在塑鋼打包帶燃燒過(guò)程中，火焰明亮，沒(méi)有明顯的煙，沒(méi)有強(qiáng)烈的刺鼻氣味，發(fā)出淡淡的味，充分燃燒后留下的燃燒物沒(méi)有異物雜質(zhì)，都是晶相透明的固體，燃燒物具有塑鋼線性特性，可以刷掉。 碳酸鈣打包帶燃燒過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生煙，相對(duì)較小的波芯帶煙，充分燃燒后留下的燃燒物也有白色粉末，燃燒物具有不含塑鋼的線性特性，不能刷。從白色粉末的比例來(lái)看，其成分也含有雜質(zhì)，雜質(zhì)比例相對(duì)較小。

　　做為打包帶廠家，在生產(chǎn)PP打包帶的過(guò)程中使用打包機(jī)包帶進(jìn)行切割是不可缺少的一個(gè)步驟，然而在包帶進(jìn)行切割的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)打包帶切不斷的現(xiàn)象，那么到底是什么原因?qū)е麓虬鼨C(jī)在不能切帶打包帶呢? 　　打包機(jī)不能順利的切帶打包帶的常見(jiàn)原因就是刀頭的原因，主要出現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 　　1、燙刀頭溫度不到位，不能使在切割的過(guò)程起到很好的熱熔效果或者是燙刀頭的位置有偏離。 　　2、打包機(jī)的捆緊力度調(diào)的太大，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整即可。 　　3、中刀軸承或者是中刀磨損，使切割能力下降，中到兩面都有刃口，這種情況下一面磨損可以換另一面使用。 　　4、傳動(dòng)皮帶有油或者是傳動(dòng)皮帶太松，這種情況需要拆下對(duì)油污進(jìn)行處理或者是調(diào)位置，使皮帶不過(guò)于松。 　　5、切刀不鋒利，不能很好的起到切割的作用。